Os resultados do Relatório sobre o Estado da Manutenção Industrial de 2022 ilustram a importância do planejamento e da programação eficazes da manutenção. De acordo com 58% dos entrevistados, o principal desafio para melhorar a manutenção é o envelhecimento dos equipamentos.

Não apenas é um desafio, mas 80% citam o envelhecimento dos equipamentos (ou máquinas que quebram e ficam off-line) como o principal desafio à produtividade da fábrica. O tempo de inatividade do equipamento não só afeta a produtividade geral, como também afeta gravemente a cadeia de suprimentos.

Esses problemas persistem apesar de a fábrica média gastar 33 horas por semana em manutenção programada. Saber que um problema surgirá é uma coisa, mas estar preparado para resolver esses problemas imediatamente pode ser a diferença entre um resultado econômico positivo e negativo. A aplicação de automação e software avançado à programação de manutenção produzirá valor imediato para a empresa.

Programação de manutenção vs. planejamento

O que. Como. Quando. Quem. Essas são as palavras mais importantes para um planejador e programador de manutenção.

Por quê? É importante entender onde termina o planejamento e começa a programação. O planejamento da manutenção é o processo de descobrir qual trabalho de manutenção precisa ser feito e como ele deve ser realizado.

A programação complementa isso, estabelecendo quando as tarefas de manutenção devem ser concluídas e por quem. O planejamento tem uma visão de longo prazo da produtividade da fábrica. A programação se concentra em tarefas mais imediatas.

Enquanto os planejadores gastam tempo analisando falhas e documentando instruções de manutenção e reparo, os programadores se concentram em ajustar o cronograma de manutenção para acomodar necessidades novas, de alta prioridade ou urgentes.

Erros comuns de programação de manutenção

À medida que a empresa cresce e as plantas lidam com mais trabalho, é fácil cometer erros de programação.

1. Programação fora do SAP. Embora muitas organizações recorram ao sistema SAP para obter dados de ordens de serviço, seus programadores de manutenção acabam baixando manualmente as ordens de serviço do SAP e importando-as para planilhas eletrônicas para criar programações. O tempo de um técnico é valioso e, para minimizar a interrupção da produção, os programadores precisam rastrear várias informações.

  • Cronograma de trabalho, reuniões e férias do técnico
  • Disponibilidade de peças e materiais
  • Tempo ideal para a manutenção do equipamento quebrado

Depois que as informações são obtidas, os programadores criam manualmente um cronograma e depois voltam ao SAP para atualizar cada ordem de serviço - um processo tedioso, demorado e propenso a erros.

2. Programar a manutenção na cadência errada. Quando as tarefas de manutenção são programadas com um intervalo muito grande, o risco de quebras e falhas no equipamento aumenta. Quando essas tarefas são programadas com muita frequência, o resultado é um tempo de inatividade desnecessário e a perda de tempo dos técnicos. Esse é um importante ato de equilíbrio e é essencial para garantir o tempo de atividade do equipamento e da planta.

3. Fornecimento de instruções incompletas. Quando as informações estão erradas ou faltando, os programadores não conseguem preparar os técnicos com os detalhes corretos para realizar a tarefa programada com eficiência. Por exemplo, os técnicos podem comparecer a um trabalho sem a peça de reposição ou a ferramenta certa. Ou o gerente de programação pode ter omitido inadvertidamente diretrizes, manuais ou listas de verificação da ordem de serviço - um descuido fácil ao preparar ordens de serviço em papel. Sem os recursos necessários para concluir a tarefa, os técnicos são forçados a deixar o local de trabalho ou a adiar a ordem de serviço para outro dia.

4. Não comunicar alterações na programação. Quando estão em campo, os técnicos precisam ser mantidos atualizados sobre as mudanças na programação. Entretanto, para um programador ocupado, que faz malabarismos com vários técnicos e solicitações de manutenção, é um desafio comunicar as mudanças em tempo hábil. As falhas de comunicação podem levar a conflitos e atrasos na execução das tarefas de manutenção.

5. Ignorar as recomendações de manutenção específicas do equipamento. Nem todas as máquinas e equipamentos de grande porte têm o mesmo valor. Alguns são mais críticos do que outros, exigindo manutenção com base em vários indicadores, como vibração, temperatura ou níveis de fluido. Alguns cronogramas de manutenção não priorizam a manutenção com base na criticidade do equipamento, enquanto outros não incorporam a manutenção baseada em condições.

6. Manutenção de registros inadequados. Muitas tarefas de manutenção preventiva são repetidas, e manter uma documentação precisa no SAP sobre as tarefas realizadas é fundamental para o sucesso a longo prazo. A manutenção de registros detalhados das atividades de manutenção, avarias e reparos permite que os planejadores de manutenção otimizem a frequência das PMs, o tempo necessário e as instruções de trabalho. PMs mais precisos ajudam o planejador a planejar a quantidade certa de tempo para o trabalho, criando confiança nos cronogramas de trabalho e um uso mais eficiente do tempo dos técnicos. Registros detalhados também criam conhecimento institucional para que os programadores coloquem o técnico mais experiente no trabalho rapidamente.

7. Não aproveitar a tecnologia e se modernizar. No mundo atual, toda organização precisa aproveitar a tecnologia para capacitar melhor seus funcionários e suas operações. Processos manuais e softwares antigos podem levar a muitos dos problemas discutidos acima. Ainda hoje, muitos programadores e técnicos não têm conhecimento das novas opções e tecnologias de manutenção em suas instalações. A tecnologia desatualizada é frequentemente citada como uma barreira para o aprimoramento. A falta de crescimento impede a criação de uma organização de manutenção de classe mundial e inibe a criação de valor pela organização de manutenção. Valor que beneficiaria toda a empresa.

Otimize a programação da manutenção com o software certo

Com as ferramentas certas, os planejadores e programadores de manutenção podem trabalhar de forma mais eficiente e ajudar a garantir o tempo de atividade dos equipamentos, aumentando a produtividade de toda a organização. Para os planejadores de manutenção, o software certo faz toda a diferença.

Em vez de examinar as transações baixadas do SAP em uma planilha, os programadores podem usar ferramentas para classificar automaticamente os dados e criar visualizações para uma rápida tomada de decisões. Nesse processo, os programadores economizarão horas toda semana. Imagine uma redução de 80% no tempo gasto com a programação.*

O software de programação correto pode rastrear as habilidades e a disponibilidade da equipe de manutenção e criar automaticamente um cronograma de linha de base com base nessas informações. O software avançado vem com diferentes opções de interface de usuário, como um gráfico de Gantt para verificar as dependências e facilitar o refinamento do cronograma.Melhor ainda, alguns acomodam necessidades únicas e variáveis, permitindo que os programadores de manutenção adicionem regras personalizadas (como a criticidade do equipamento) à automação da programação para obter ainda mais eficiência. 

Com mais de 23 anos de experiência em SAP, gestão de ativos e soluções de manutenção industrial, a Sigga oferece uma solução de Planejamento e Programação que se integra perfeitamente ao SAP e melhora a interação da organização de manutenção com o SAP.

As principais funcionalidades incluem: 

- Bancos de dados detalhados.Planeje e programe com eficácia as ordens de serviço com dados que aumentam os detalhes das ordens de serviço do SAP, incluindo as habilidades dos técnicos, a disponibilidade dos técnicos além do turno de trabalho, o estoque de peças e o tempo de resposta dos fornecedores, os acordos de disponibilidade de equipamentos com a produção e muito mais.

- Automação.O algoritmo avançado de programação da Sigga cria programações a partir do SAP e de bancos de dados detalhados, permitindo que os programadores simplesmente avaliem o resultado, alinhem-se com as partes interessadas e finalizem a programação. Os recursos de arrastar e soltar colocam a facilidade de uso na palma das mãos de um planejador.

- Atualizações em massa para o SAP.Os programadores podem ajustar e carregar facilmente as programações de manutenção no SAP, eliminando a necessidade de atualizar cada ordem de serviço manualmente.

- Despacho.Com asolução integradade manutenção móvel da Sigga, os programadores podem simplesmente enviar ordens de serviço para execução e garantir um processo de manutenção totalmente digital e de ponta a ponta. 

Veja como nossa solução de Planejamento e Programação foi projetada especificamente para complementar seu investimento em SAP PM.

A Sigga apresenta a funcionalidade avançada de GPS para usuários SAP PM em sua plataforma Empower EAM

A Sigga apresenta a funcionalidade avançada de GPS para usuários SAP PM em sua plataforma Empower EAM

A Sigga, um dos principais fornecedores de soluções de Gestão de Ativos Empresariais (EAM)1, tem o orgulho de anunciar o mais recente ...
O Empower™ 3.0 da Sigga Technologies obtém a integração certificada SAP® com o RISE e o SAP S/4HANA® Cloud

O Empower™ 3.0 da Sigga Technologies obtém a integração certificada SAP® com o RISE e o SAP S/4HANA® Cloud

O aplicativo de manutenção móvel Empower™ 3.0 da Sigga obteve a certificação SAP® como integrado ao RISE com SAP S/4HANA® Cloud.
7 erros de programação de manutenção a serem evitados

7 erros de programação de manutenção a serem evitados

Entenda a função da programação de manutenção e evite esses erros comuns.
Não foram encontrados resultados.